高压球阀成为许多应用场合切实可行的选择方案
　　高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，高压球阀易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且高压球阀还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，高压球阀在各行业得到广泛的应用。高压球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
　　在高压球阀的保养问题上，一定要定时的进行，不能有所马虎。如果说容易忘记或忽视掉的话，那就制定出相关的措施计划，当按照计划一步步进行时，想必对于日后的正常使用都能起到很大的帮助性作用。
　　当高压球阀不使用的时候，最好是将电源拔掉，什么时候用什么时候在插上，不要因为一时的马虎而造成事故的发生，这样对他人都是很不负责任的。每次高压球阀使用完以后，特别要注重清理，任何地方以及细节都要很好的注意到，特别是最容易出现灰尘的地方，更需要定时的清理干净。
　　保养并不是只有当发生故障时再要进行的，而是需要每天都要将其关注到位，才能有助日后的使用。所以广大用户，在高压球阀保养上最好是引起最大程度的重视，而不是每次等到出现问题了，再来想解决办法，这也不是长久之计。只有从根源上将问题得以重视，才是最关键的。
　　导致高压球阀密封面不耐用容易损坏的原因有以下几种原因：
　　一、高压球阀造成密封面损坏的原因，总的可以归纳为两种。
　　密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
　　二、高压球阀机械损伤，密封面在开关过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。高压球阀在封闭过程中、球心在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
　　三、高压球阀介质的冲蚀，高压球阀是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
　　四、高压球阀电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
　　五、高压球阀介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
　　六、高压球阀安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，排污阀带病运转，过早地损坏了密封面。
　　选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把高压球阀截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
　　七、高压球阀密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。
　　高压球阀是由旋塞演变而来的，高压球阀的启闭件作为一个球体，高压球阀利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，高压球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，高压球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着高压球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，高压球阀特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，高压球阀也将会成为主导的阀门类型之一。高压球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，高压球阀已发展成为一种主要的阀类。高压球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。 
 

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